目前,制備的高導熱BN/聚合物復合材料按照填料分布狀態主要分為兩類:填料無規分布與填料三維(3D)排列分布。
填料無規分布通過共混、表面改性等方法提高復合材料的熱導率。共混是通過較為簡單的物理方法將幾種材料均勻混合成型,并由此提高或者改變材料性能。材料的表面改性可以實現材料的新的性能及新的應用,與石墨烯相比,h-BN缺乏有效的化學活性位點,這使得h-BN的表面改性更加困難,目前的研究最為代表性的兩種就是共價修飾及非共價修飾,比如引入一些擁有特殊性質的官能團。
近些年來的研究熱點與難點主要集中在有3D骨架結構的導熱復合材料上。減少填料和高分子基體之間的界面數量,降低界面熱阻,是提高導熱率的關鍵,有序的3D結構不僅可以實現減少界面數量,還可以充當導熱通路,使得大部分能量沿著導熱骨架傳遞,低含量的導熱填料的復合材料也能夠夠獲得較高的導熱率。
構建3D骨架的常見方法主要有模板法,今天我們將要介紹的是磁取向法。受到磁性材料在磁場中可以定向排列的啟發,科研人員使用磁性納米顆粒吸附到h-BN表面,通過外加磁場使得h-BN取向,得到高順向3D結構。受到磁性材料在磁場中可以定向排列的啟發,科研人員使用磁性納米顆粒吸附到h-BN表面,通過外加磁場使得h-BN取向,得到高順向3D結構。
首先要合成磁性納米粒子,例如,在水溶液中,最有效簡單的化學合成磁性納米粒子Fe3O4的途徑是化學共沉淀法,進行沉淀反應后,析出不溶性物質,反復洗滌并脫水得到所需的Fe3O4磁性納米粒子。通過修飾氮化硼表面,使得氮化硼作為強聚電解質,在整個pH范圍內保持負電荷,合成后的磁性Fe3O4納米顆粒主要吸附在經過處理的氮化硼表面上,使氮化硼達到磁化效果。
氮化硼片數越多,磁化效果越好,主要時因為BNNSs具有更大的表面積,在混合溶液中能更加均勻的分散,利于表面均勻的磁化。
這種方法的一大優勢是,根據磁場強度不同,填料呈現出取向排列不同的性質,可以影響導熱通路的設計。通過改變磁場的強度、形狀、時間,得到多種變化的導熱復合材料,來滿足復雜制件的不同熱管理需求,對于散熱需求越來越復雜的電子領域,可以實現更加精細控制的熱管理,具有巨大的應用價值。
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